Cojinetes de sustitución impresos rápidamente: un ejemplo de suministro rápido de piezas de repuesto con igus

Qué se necesitaba: Cojinete del eje de transmisión para un almacén de gran altura
Método de fabricación: Sinterización selectiva por láser
Requisitos: Sustitución rápida y sencilla de los cojinetes, alta resistencia al desgaste y buenas propiedades de deslizamiento, suministro simplificado de piezas de recambio, más fácil de cambiar y adaptar la geometría y el material
Material: iglidur I3
Sector: Tecnología de cojinetes
Beneficios para el cliente: Sustitución más rápida y sencilla de los cojinetes de gracias a su diseño en dos partes, mayor resistencia al desgaste, mejor deslizamiento, mayor fiabilidad del proceso, suministro más rápido de piezas de repuesto
 
Breve descripción de la aplicación:
El cojinete de un eje de transmisión para una estantería en WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH había cedido por la carga. Se necesitaba una pieza de repuesto rápidamente para evitar un paro de la producción. Aquí es donde entró la impresión 3D de igus, proporcionando la velocidad y la libertad de diseño para llevar a cabo las pruebas iniciales en la estantería móvil con prototipos hechos de polvo iglidur I3 SLS. La empresa aprovechó la oportunidad para modificar los cojinetes. Optó por una versión en dos partes para no tener que desmontar el eje de transmisión completo cuando se cambie. Tras el éxito de las pruebas, los cojinetes se encargaron en el servicio CNC online. Los cojinetes de repuesto fabricados con polímeros de alto rendimiento iglidur tienen mejor resistencia al desgaste y propiedades de deslizamiento que los cojinetes de polímero convencionales. Además, la estructura en dos partes de los cojinetes permite una sustitución más rápida y una reparación más fácil del equipo.
 

Cualquier parada para reparar la estantería móvil puede provocar una parada de la producción

Problema

Hubo que sustituir un cojinete defectuoso en una estantería móvil de WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH. Debido a la avería de esta máquina, la producción no podía abastecerse suficientemente de materiales. El cojinete del eje de transmisión tenía que ser sustituido lo antes posible. Sin embargo, la posición del eje de transmisión no era fácilmente accesible y el cambio resultó ser extremadamente complicado, ya que hubo que desmontar el eje de transmisión. Los nuevos cojinetes también debían ser capaces de soportar las duras condiciones ambientales (polvo, suciedad, residuos de material, etc.).
 

Solución

El cojinete fue modificado para simplificar el montaje y el desmontaje. Se eligió un cojinete de dos piezas para permitir una sustitución más rápida en el futuro sin necesidad de desmontar completamente el eje de transmisión. Además de la gran libertad de diseño que ofrece la impresión 3D, la mejora de la resistencia al desgaste y las propiedades de deslizamiento del material iglidur I3 desarrollado para el sinterizado selectivo por láser también convencieron a la empresa. Tras el éxito de las pruebas, se encargó el nuevo cojinete al servicio CNC online. Para la empresa, los cojinetes de deslizamiento igus significan procesos más seguros, un mejor suministro de piezas de repuesto y la posibilidad de modificar las piezas con flexibilidad en caso de que deban sustituirse de nuevo.
 

Modificación del diseño y solicitud del componente en solo 3 pasos

Para que la sustitución de los cojinetes del eje de transmisión fuera lo más eficaz posible, la empresa modificó la pieza en el CAD para hacer un cojinete de dos partes. Esta nueva estructura se probó por primera vez con cojinetes impresos de iglidur I3. Las piezas de fabricación aditiva suelen estar listas para su envío en un plazo de 1 a 3 días. En este caso, eran perfectamente adecuados para una primera prueba. El servicio de impresión 3D online de igus le permite pedir la pieza personalizada en 3 pasos e incluso calcular la vida útil con los parámetros de la aplicación real. Además, este servicio no impone una cantidad mínima de pedido e indica inmediatamente el precio unitario.
 

La ubicación del eje de transmisión dificulta la sustitución de piezas.

Piezas de repuesto resistentes al desgaste de igus

Además de la flexibilidad de diseño que proporciona la impresión 3D, la elevada resistencia al desgaste de los materiales igus también respalda la elección de piezas impresas. En el laboratorio de pruebas de igus, se realizan pruebas con diversos materiales para ofrecer estimaciones precisas de la vida útil de las piezas, lo que abarca la evaluación de las propiedades tribológicas de los polímeros igus. Estos polímeros exhiben una resistencia al desgaste que puede ser hasta 30 veces superior a la de los materiales típicos utilizados en la sinterización por láser. Cuando el desgaste es inevitable, los materiales igus destacan por sus propiedades mecánicas superiores y una vida útil más prolongada en comparación con los polímeros convencionales. Los expertos en impresión 3D de igus estarán encantados de responder a cualquier pregunta que pueda tener sobre la elección del material adecuado para una aplicación concreta. «Una respuesta asombrosamente rápida de los compañeros», menciona uno de los comentarios de WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH.
 

El nuevo cojinete facilita la sustitución del eje de transmisión