Descascarilladora de impacto para productos de grano

Perfil

• Qué se necesitaba: Cojinete con brida drylin® R y tuerca con valona dryspin®.
• Requisitos: Los cojinetes están expuestos a polvo y suciedad abrasivos, y el cliente buscaba una solución libre de lubricación y mantenimiento.
• Sector: Industria alimentaria
• Ventajas para el cliente: Las guías de recirculación de bolas requieren mucho mantenimiento, lo cual puede evitarse utilizando los cojinetes drylin®. El nuevo material iglidur A160 es muy resistente al entorno, cumple con los estrictos requisitos de la FDA en materia de higiene y seguridad y es autolimpiable, por lo que los costes de funcionamiento para el cliente son mínimos

La descascarilladora centrífuga de Streckel & Schrader ofrece un grado máximo de descascarillado con un mínimo de astillado gracias a un anillo de impacto especial.

Problema

Las máquinas de cereales son la especialidad de Streckel & Schrader. Desde su fundación, la empresa se ha centrado en el desarrollo y la mejora continua del procesamiento de cereales y legumbres. La descascarilladora centrífuga GG1 es uno de sus nuevos desarrollos. Se utiliza en la industria alimentaria, donde se emplea principalmente para descascarar avena, espelta, semillas de girasol y cereales similares.
La descascarilladora GG1 funciona por impacto, es decir, la cáscara del producto se libera por el impacto contra un cuerpo. La máquina utiliza un anillo cilíndrico contra el que el grano golpea en un ángulo óptimo, liberando suavemente el núcleo. Para que la cantidad de producto se distribuya uniformemente, se ha integrado un sistema de dosificación de cantidad ajustable. El impacto del producto hace que aparezcan zonas de desgaste anular en el anillo. Para distribuir este desgaste uniformemente y aumentar así la vida útil de las piezas de desgaste, los ingenieros utilizaron un sistema de control automático.
Las grandes cantidades de polvo abrasivo y la abrasión que provoca son un reto para todos los componentes de la desgranadora y, por tanto, también para los cojinetes. Esto se debe a que el polvo y la suciedad se adhieren al cojinete, lo que en la práctica da lugar a un movimiento brusco y puede provocar daños y bloqueos en el cojinete. Por lo tanto, las guías con cojinetes de recirculación de bolas utilizadas en un principio debían limpiarse con regularidad, lubricarse con un aceite lubricante aprobado para la industria alimentaria y mantenerse para garantizar un funcionamiento fiable y sin problemas. Por lo tanto, se necesitaba una nueva solución que, sobre todo, no necesitara mantenimiento.

Solución

Mientras Streckel & Schrader buscaba una alternativa al sistema de recirculación de bolas, los ingenieros dieron con nuestros cojinetes de polímero. Actualmente, utilizan un total de cuatro cojinetes con valona drylin® R en dos ejes de acero drylin. Por primera vez, fue posible prescindir de una guía de recirculación de bolas en una desgranadora. Los cojinetes están equipados con un elemento deslizante de iglidur® A160, un polímero optimizado tribológicamente. El material es muy resistente a los productos químicos y cumple los estrictos requisitos de la FDA en materia de higiene y seguridad en el sector alimentario. Su color azul también hace que el material sea visualmente detectable. Los canales del elemento deslizante garantizan que el cojinete se limpie solo, y la suciedad y el polvo no pueden adherirse al componente. El elemento deslizante, blando y, por tanto, flexible, también tiene mayores tolerancias de fabricación. Gracias al uso de polímeros de base, fibras de refuerzo y lubricantes sólidos, los elementos deslizantes iglidur no solo no necesitan lubricante, sino que son muy resistentes al desgaste.
Esta solución también muestra una clara mejora en el funcionamiento de la descascarilladora en comparación con la guía de recirculación de bolas, ya que los cojinetes plásticos tienen una mayor superficie de contacto y el material iglidur absorbe las vibraciones. Para ajustar la altura del anillo de impacto, los ejes están equipados con otros elementos. Una tuerca con valona dryspin® de polímero optimizado tribológicamente iglidur R garantiza un ajuste de altura suave y sin vibraciones en un husillo trapezoidal. El material iglidur R tiene un coeficiente de fricción muy bajo en funcionamiento en seco, una buena resistencia al desgaste y es económico. Se requiere un movimiento suave, ya que la resonancia se transmite a la carcasa y puede afectar a la electrónica. El ajuste preciso también garantiza un desgaste uniforme del anillo de impacto.

Los cojinetes con valona drylin R con elementos deslizantes fabricados con material iglidur A160, de color azul y conforme a la FDA, permiten que el anillo de impacto se mueva hacia arriba y hacia abajo.

Una tuerca con valona de polímero optimizado iglidur R garantiza un ajuste de altura suave y sin vibraciones en un husillo trapezoidal.

Componentes de sustitución rápida

Cuando el anillo de pelado se desgasta, puede retirarse y sustituirse fácilmente sin necesidad de herramientas, lo que reduce el tiempo de inactividad de la máquina. Tanto las placas de desgaste como los cojinetes son fáciles de reemplazar en pocos pasos tras un uso intensivo de la desgranadora. «En términos de mantenimiento y costes, la nueva solución es mucho más sencilla y económica que las anteriores del mercado», explica Streckel, entusiasmado. Ya se utilizan 25 desgranadoras GG1 en cuatro continentes. La empresa también quiere utilizar los polímeros optimizados tribológicamente en futuros proyectos para reducir el mantenimiento y los costes.

El ajuste de la altura del anillo de impacto se realiza mediante dos ejes y un husillo. Los polímeros optimizados tribológicamente iglidur aseguran la orientación.