dryspin® - Más información técnica

Tabla de material

Características	Unidad	iglidur® J	iglidur® J350	iglidur® R	iglidur® A180
Densidad	g/cm³	1,49	1,44	1,39	1,46
Color		amarillo	amarillo	Rojo	Blanco
Máx. absorción de humedad a 23 °C/50 % R. H.	% peso	0,3	0,3	0,2	0,2
Absorción máx. de humedad	% peso	1,3	1,6	1,1	1,2
Coeficiente de fricción, deslizamiento dinámico contra acero	µ	0,06 - 0,18	0,10 - 0,20	0,09 - 0,25	0,05 - 0,23
Valor pv máx. (en seco)	MPa x m/s	0,34	0,45	0,27	0,31
Propiedades mecánicas
Módulo electrónico de curvatura	MPa	2.400	2.000	1.950	2.300
Resistencia a la flexión con 20 °C	MPa	73	55	70	88
Resistencia a la compresión	MPa	60	60	68	78
Máx. presión superficial recomendada (20° C)	MPa	35	60	23	28
Dureza superficial Shore-D		74	80	77	76
Propiedades físicas y térmicas
Máx. temperatura continua de la aplicación	°C	+90	+180	+90	+90
Máx. temperatura puntual de la aplicación	°C	+120	+220	+110	+110
Temperatura de trabajo mínima	°C	-50	-100	-50	-50
Conductividad térmica	[W/m x K]	0,25	0,24	0,25	0,25
Coeficiente de dilatación térmica (a 23 °C)	[K^-1 x 10^-5]	10	7	11	11
Propiedades eléctricas
Resistencia específica hacia adelante	Ωcm	> 10¹³	> 10¹³	> 10¹²	> 10¹²
Resistencia superficial	Ω	> 10¹²	> 10¹⁰	> 10¹²	> 10¹¹

Datos técnicos de la desviación del husillo
Desviación del husillo 0,1 mm / 300 mm
Rectitud (estándar) 0,3 mm / 300 mm
Dirigido <0,1 mm / 300 mm
Tolerancia (conforme a la DIN 103) 7e

La resistencia a la tracción / compresión del material del tornillo de plomo EN AW 6082 es de 160 MPa por mm² (límite de alargamiento 0,2 mm)

A = ángulo de entrada de un husillo trapezoidal de geometría estándar
B = ángulo de entrada de un husillo de geometría dryspin®

Eficiencia mejorada gracias a un paso de rosca optimizado

Gracias a la reducción de un 30 % del ángulo de roscado, la fuerza aplicada en los husillos helicoidales dryspin® (de características similares al roscado trapezoidal) se transforma en un movimiento lineal de forma más eficiente y con una menor pérdida energética que con ángulos de roscado más obtusos. y con una menor pérdida energética que con ángulos de roscado más obtusos.

A = diente con perfil cuadrado de geometría estándar
B = diente con perfil redondeado de geometría dryspin®

Funcionamiento silencioso y sin vibraciones gracias a la geometría redondeada de los dientes

El diseño de los husillos dryspin® supone una menor superficie de contacto entre la tuerca y el husillo. En otras palabras, los husillos dryspin® reducen significativamente el ruido y las vibraciones de la aplicación. La explicación radica en que una mayor superficie de contacto genera un mayor número de vibraciones y, por tanto, un mayor traqueteo. La geometría de nuestros husillos no solo acaba con estos problemas, sino que también proporciona un excelente funcionamiento sin necesidad de lubricación.

1 = husillo
2 = tuerca
A = geometría estándar simétrica
B = geometría dryspin® asimétrica

Mayor vida útil gracias a la geometría asimétrica del husillo

En los husillos dryspin® se ha aumentado la distancia los dientes, de modo que el paso de rosca se adapta a la perfección a las propiedades de los plásticos igus®, libres de lubricación y de alto rendimiento. Gracias a esta modificación, la proporción de polímero tribológicamente optimizado presente en cada paso de rosca se multiplica por 1,3 en todos los tamaños. La elección de un material resistente al desgaste y el consiguiente aumento de los niveles de eficiencia proporcionan una vida útil 5 veces mayor a la de los roscados de geometría estándar, sobre todo en husillos de gran diámetro. La longitud del diámetro del husillo es directamente proporcional al impacto de su efecto. El backlash puede reducirse con facilidad gracias a las tuercas roscadas sin backlash de dryspin®, que cuentan con un mecanismo de precarga.

Probados: Materiales plásticos iglidur® sin lubricación de igus®

Los elementos deslizantes, las láminas de fricción y las tuercas para husillo de drylin® se adaptan a su aplicación: libres de lubricación, probados y predecibles.

Tribologia probada 15.000 veces al año

Más de 300 ensayos realizados en paralelo

140 billones de pruebas de movimiento

Sometemos continuamente a ensayo los productos drylin®

Experto del sistema para conjuntos de tuerca y husillo

Polímeros dry-tech®

Los polímeros de alto rendimiento de igus® están presentes en todos los sistemas lineales y de accionamiento drylin®, así como en la totalidad de nuestros husillos. La composición del material cuenta con su propio lubricante, por lo que los sistemas se desplazan sin necesidad de lubricación adicional. g. Gracias a esta característica, nuestros materiales pueden prescindir del mantenimiento durante toda su vida útil.

Materiales seleccionados

Las tuercas para husillo drylin® se fabrican en materiales tribológicamente optimizados. Desde una etapa tan temprana como la del desarrollo, en igus® dedicamos la mayor parte de nuestro esfuerzo a optimizar las propiedades de fricción de los productos drylin® con el objetivo de alcanzar el menor índice de desgaste y los mejores resultados frente a la fricción.

Vida útil

El laboratorio de igus® diseña y pone en práctica varios cientos de ensayos al año. Los bancos de pruebas destinados a analizar el roscado de husillos y tuercas arrojan cientos de resultados que más tarde se incorporan a las herramientas online. Gracias a ello, pueden calcularse de forma fácil y rápida la vida útil y el par de apriete necesarios para una aplicación en concreto.

X = longitud de recorrido de la tuerca roscada helicoidal dryspin® en km
Y = Índice de desgaste [μ/km longitud de carrera de la tuerca]

test de desgaste de de la tuerca roscada helicoidal dryspin® 10x25, carga de 175 N, carrera de 540 mm, 125 RPM

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