Monitorización del estado de la cadena portacables con ruedas sin contacto

¿Cuál es el estado de su cadena portacables con ruedas? El sensor EC.IT sin contacto registra los datos durante el funcionamiento "sobre la marcha". La caja de sensores EC.IT puede proporcionarle información sobre la vida útil, recomendaciones de mantenimiento o información sobre cualquier anomalía que se produzca gracias a la conexión directa con nuestro servicio superwise. Y puede visualizar toda la información de forma clara y concisa en el panel de control.

El sistema EC.IT monitoriza el funcionamiento de las cadenas portacables en funcionamiento sin contacto. Un sensor registra el estado del ramal superior autosoportado y envía los datos a la plataforma superwise o al módulo i.Cee local.
Estos modernos sensores permiten supervisar con precisión el estado de sus cadenas portacables sin contacto directo ni interrupción del funcionamiento. Ofrecen una solución eficaz para evitar los tiempos de inactividad y prolongar la vida útil de las máquinas. Con este sistema, puede optimizar sus estrategias de mantenimiento y garantizar un proceso de producción sin problemas.

Mediante la evaluación sistemática de sus datos de aplicación y proyecto, le ofrecemos toda una serie de ventajas con superwise. Por ejemplo, podemos informarle activamente sobre el precio, el plazo de entrega y las posibles mejoras del producto antes de una próxima sustitución.

Reservar una presentación online del producto

Mejora tecnológica

Comprobación del estado de cadenas portacables con ruedas sin contacto
Instalación sencilla del carril sin necesidad de incorporar sensores en la cadena o sobre ella

Reducción de costes

Gestión de la modernización con información sobre el estado en porcentaje
Integración en superwise Silver y Gold

Testado en el laboratorio de igus®

Programa de pruebas continuas en el mayor laboratorio del sector para aplicaciones con cables para movimiento

Ventaja ecológica

Extensión de la duración de vida útil del producto
Previene la necesidad de realizar tareas de mantenimiento innecesarias

EC.IT para cadenas portacables con ruedas

¿Qué hay que tener en cuenta con respecto al mantenimiento al elegir una cadena portacables?

10 consejos para una cadena portacables de fácil mantenimiento

Esta pequeña guía le proporcionará varios consejos y trucos prácticos sobre aquellos aspectos que deben tenerse en cuenta si desea que su cadena portacables necesite poco mantenimiento.

Descarga gratuita en PDF

El servicio superwise explicado de manera sencilla

superwise Basic

Se muestran todos los datos del sistema y se genera un cálculo de vida útil basado en sus especificaciones y en los conocidos algoritmos de la calculadora de vida útil online de eficacia probada. Antes de que finalice el tiempo de funcionamiento del sistema de cadena portacables de igus®, nuestro departamento de ventas le hará una oferta para la sustitución del sistema.

superwise Silver

Los componentes smart plastics para la monitorización del estado evitan eficazmente la interrupción total del sistema debido a roturas de cadenas portacables, obstrucciones o daños en los cables. En caso de parada, se le informará inmediatamente por correo electrónico o SMS, y también se notificará al departamento de ventas de igus® para que pueda obtener un recambio rápidamente si es necesario. Todos los informes se guardan con los valores medidos en el portal y pueden evaluarse posteriormente. Además del servicio básico, el sistema registra opcionalmente un perfil de movimiento, lo que permite un cálculo más preciso de la vida útil o la planificación del servicio.

superwise Gold

Se instalan sensores adicionales en su sistema que determinan el desgaste real de las cadenas portacables o de los cables. Esta información está a su disposición en todo momento a través del portal i.Cee y le permite planificar el mantenimiento a largo plazo y las adaptaciones. Dependiendo del hardware i.Cee utilizado, los datos de los sensores pueden guardarse para su posterior evaluación. Los sistemas i.Cee están diseñados para detectar condiciones de funcionamiento inusuales en una fase temprana y generar información preventiva.

Mantenimiento predictivo implementado con éxito

i.Cee en uso

Plantas de tratamiento de aguas residuales y servicios públicos |
Grúas portuarias y de contenedores |
Transporte y manipulación de materiales a granel

Eliminación de trabajos de mantenimiento innecesarios

i.Cee ofrece a CFL una estimación de la vida útil del sistema, teniendo en cuenta los datos de monitorización del estado, como la temperatura, la velocidad de desplazamiento y la distancia recorrida, y proporciona instrucciones de mantenimiento e inspección. Société Nationale des Chemins de Fer Luxembourgeois (CFL)

Aplicaciones de clientes en todo el mundo

Ya sea en la producción internacional de automóviles, en la industria mundial de grúas o en las plantas regionales de aguas residuales: los sistemas i.Sense EC.P se utilizan con éxito y contribuyen a ahorrar costes de mantenimiento y evitar los tiempos de inactividad de las máquinas.

Ir al resumen de aplicaciones

Usted decide la forma de transmisión y el acceso a los datos

Transferencia de datos dentro de la red local de su empresa (i.Cee:local) o a través de la nube segura (i.Cee:cloud)

i.Cee:local

Sus datos no salen de la red de su empresa en ningún momento, ya que el software i.Cee solo se comunica dentro de las redes que usted elija. Las opciones van desde una cadena portacables dentro de una máquina hasta un parque de máquinas y su propia interfaz de salida.

i.Cee:cloud

En esta solución basada en Internet, los datos hacen una parada intermedia en el i.Cee.net, un llamado concentrador de datos. El i.Cee.net se encuentra en sus instalaciones, por lo que puede detener o ajustar el intercambio de datos a la nube en cualquier momento.

Recopilación inteligente de datos de las máquinas...

... para los conceptos de mantenimiento predictivo

El módulo i.Cee abre numerosas posibilidades de integración con conceptos de mantenimiento predictivo. Todo es posible, desde la gestión del mantenimiento preventivo, que programa el mantenimiento regular en función del uso, hasta la gestión de incidencias fuera de las instalaciones, que comunica inmediatamente cualquier cambio inesperado a través de varios canales móviles. Toda la información se agrega en un moderno panel de control, online u offline en la red local, según los deseos del cliente.

Mantenimiento predictivo

Whitepaper sobre la optimización de la eficacia global de los equipos (OEE)

¿Cuál es la diferencia entre monitorización de condiciones y mantenimiento predictivo?

Contenido del whitepaper:

Qué significa la monitorización de condiciones de igus® (i.Sense)
Qué significa el mantenimiento predictivo de igus® (i.Cee)
Qué tecnología hay detrás de ambos sistemas
Qué ofrecen ambos sistemas al suministro de energía industrial

Descarga gratuita

Más tiempo para sus ideas...

... gracias a un menor tiempo de inactividad con i.Cee de igus

En la industria automovilística, las cadenas de montaje nunca se detienen. Los brazos robóticos que colaboran en las tareas de montaje y soldadura están en uso continuo, al igual que todos los componentes que les suministran energía y datos. Es precisamente en estos entornos donde conceptos inteligentes como el mantenimiento predictivo tienen más sentido. Tanto si se trata de un nuevo proyecto para la Industria 4.0 como de un rediseño orientado a la eficiencia, las soluciones de smart plastics están disponibles como kits modulares universales y pueden adaptarse individualmente a cualquier sistema.

Mantenimiento predictivo en la producción de automóviles