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Reduzca considerablemente los costes de mantenimiento con el mantenimiento predictivo | i.Cee

En la industria automovilística, la cinta transportadora nunca se detiene. Los brazos robóticos colaborativos para tareas de montaje y soldadura están continuamente en funcionamiento, así como todos los componentes que les suministran energía y datos. Es precisamente en estos entornos donde tienen más sentido los conceptos inteligentes del estilo del mantenimiento predictivo. Tanto si se trata de un nuevo proyecto para la Industria 4.0 como de una modificación orientada a la eficiencia, nuestras soluciones de smart plastics están disponibles como sistemas modulares universales y pueden adaptarse a cualquier sistema. 
 
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Ventajas de nuestras soluciones smart plastics:


▲ Mejora tecnológica
  • Incremento de la vida útil máxima
  • Mejora de la eficiencia global de los equipos
  • Integración en los conceptos de Industria 4.0 / IIoT
 
▼ Reducción de costes
  • Menores costes de mantenimiento gracias a los avisos con antelación
  • Eliminación de los tiempos de inactividad no programados
  • Reducción de los costes de almacenamiento

Diferentes sectores de producción ...

...conectados de forma inteligente

Trabajo estructural

Construcción de carrocerías

En la carrocería, las operaciones se realizan en cadena. En cuanto se detiene una pieza del equipo, se detiene toda la línea de producción. igus® ha desarrollado la solución de monitorización de estado i.Sense para asegurar que los cables eléctricos y los accesorios de los robots estén constantemente monitorizados durante los movimientos rotativos y lineales en el eje 7. Proporciona información continua sobre el estado de funcionamiento actual, detecta inmediatamente cualquier irregularidad y evita así paradas innecesarias de la máquina.
Tren de potencia

Tren de potencia

La línea de producción de cadenas cinemáticas requiere una alta fiabilidad de las máquinas. Los diferentes puestos de trabajo, a veces con grandes distancias, forman un sistema complejo y muy dinámico, en el que un problema repercute en toda la línea de producción. En el mejor de los casos, la producción se desarrolla sin problemas y los tiempos de inactividad pueden planificarse de la manera más rentable con i.Cee, la solución de mantenimiento predictivo para smart plastics.
Montaje

Montaje

El montaje concluye las operaciones de la línea de producción. Sin embargo, no significa que los requisitos para un buen funcionamiento sean menos estrictos que al inicio de la producción. Los manipuladores, que ayudan al ser humano en el proceso de fabricación, deben ser fáciles de mover. Esta es la aplicación perfecta para las cadenas portacables de polímero, ligeras pero robustas. Equipadas con ruedas, también pueden realizar largos recorridos con regularidad y fiabilidad. 

smart plastics i.Cee - Toda la industria 4.0 en una caja

De este modo, se pueden evitar las paradas de planta no planificadas y, por tanto, los enormes costes de mantenimiento en la industria del automóvil.

Monitorización de condiciones | i.Sense

Este concepto es la forma más sencilla y rápida de fabricar un producto que se supervise a sí mismo. Los sensores se montan para medir valores (como la temperatura, las fuerzas y las ondas sonoras/vibraciones) dentro de unos límites definidos previamente. Los valores superiores o inferiores a los límites dan lugar a una alerta o notificación. La información obtenida permite tomar las medidas adecuadas, como tareas de mantenimiento o la desconexión del sistema. igus ha bautizado esta condición como monitorización i.Sense («yo siento»).
Ir a la monitorización de condiciones

Mantenimiento predictivo | i.Cee

Las soluciones de mantenimiento predictivo utilizan sensores y programas informáticos para crear un sistema que permite un cálculo dinámico de la vida útil, a partir del cual se pueden establecer las fechas óptimas de mantenimiento. El mantenimiento predictivo es, por tanto, el siguiente paso lógico en el camino hacia un sistema global de Industria Inteligente 4.0, siempre con el objetivo de conseguir la máxima seguridad para el equipo y el usuario y la mayor vida útil posible. Este mantenimiento predictivo es ofrecido por igus bajo el término i.Cee (que deriva de «yo predigo»).
Ir al mantenimiento predictivo

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Aumente la disponibilidad de los equipos y garantice el cumplimiento de los procesos

Con este whitepaper aprenderá lo siguiente: 

  • ¿Cuál es la diferencia entre ambos conceptos?
  • ¿Qué tecnologías utilizan los distintos sistemas?
  • ¿Qué pueden ofrecer estos dos sistemas para la gestión de la energía industrial? 
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i.Cee

¿Cómo funciona el mantenimiento predictivo de igus?

La integración inteligente de los distintos componentes es esencial para proporcionar una base sólida a los conceptos de mantenimiento predictivo. En igus, todo lo relacionado con el mantenimiento predictivo se agrupa bajo el término i.Cee.
 
El elemento central de este concepto es el software i.Cee. En combinación con los sensores de una cadena portacables, un cojinete o un sistema de guiado lineal, este software convierte los productos estándar en productos inteligentes. Esta adición le permite determinar la vida útil máxima de su producto igus® y el sistema i.Cee también le indica el momento perfecto para el mantenimiento. Los algoritmos calculan la vida útil y el tiempo de mantenimiento en función del uso. Con el software de igus, unos cuantos sensores y el nuevo módulo de comunicación i.Cee:plus II, los productos estándar disponibles en el mercado se transforman instantáneamente en sistemas de suministro de energía o cojinetes inteligentes.
Todo sobre el nuevo módulo i.Cee:plus II

Usted decide la forma de transmisión y el acceso a los datos

Transferencia de datos dentro de la red local de su empresa (i.Cee:local) o a través de la nube segura (i.Cee:cloud)

i.Cee:local

i.Cee:local Sus datos nunca salen de la red de su empresa, ya que el software i.Cee sólo se comunica dentro de las redes que usted especifica. El alcance de la información que se intercambia va desde una sola cadena portacables en una máquina determinada hasta todo un conjunto de máquinas y su propia interfaz de salida.  

i.Cee:cloud

i.Cee:cloud La solución basada en la web ofrece a los sensores dos opciones: o bien transmiten sus datos directamente a la nube, donde se puede acceder a ellos mediante un panel de navegación en una zona segura, o bien los datos pasan primero por i.Cee:net, un concentrador de datos. El i.Cee.net se encuentra en sus instalaciones, por lo que puede detener o modificar el intercambio de datos a la nube en cualquier momento.

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Industria 4.0: plásticos inteligentes que funcionan

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Ejemplos de aplicaciones con smart plastics

Fabricante de coches de alta gama

Cadenas portacables con ruedas P4.1 con la moderna función de monitorización de rotura En caso de que surja una dificultad imprevista durante el funcionamiento en una aplicación tan dinámica, puede detectarse directamente gracias a la exclusiva monitorización de rotura i.Sense EC.B de smart plastics. 
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Distribuidor automovilístico austríaco

Distribuidor automovilístico austríaco Un proveedor austríaco de componentes para automóviles utiliza smart plastics igus en grúas pórtico de interior que manipulan bloques motor de forma automática.
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Estación de lavado de trenes

smart plastics en una estación de lavado de trenes Trenes siempre limpios y un suministro de energía seguro y fiable gracias al mantenimiento predictivo.
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Robots pórtico

smart plastics Güdel Gracias a la integración de los sensores smart plastics en el sistema de suministro de energía, el sistema de monitorización del estado del cliente recibe los datos. 
Más información

Folleto de los smart plastics

Resumen de la gama completa de productos para la Industria 4.0


Contenido:
  • Monitorización de condiciones (i.Sense)
  • Productos para la monitorización de condiciones
  • Ejemplos de aplicaciones con monitorización de condiciones
  • Mantenimiento predictivo (i.Cee)
  • Ejemplos de aplicaciones para el mantenimiento predictivo
  • ¿Cómo funciona el flujo de datos en el caso del mantenimiento predictivo?
Descargar el folleto
Folleto de los smart plastics

Productos probados para la práctica en el laboratorio de pruebas:

El laboratorio de pruebas de cadenas portacables y cables:
: Las cadenas portacables y cables de igus realizan más de 10.000 millones de ciclos de prueba en un total de 180 bancos de pruebas cada año.
El laboratorio de pruebas dry-tech: Los cojinetes de fricción iglidur y las guías lineales drylin se someten a pruebas de carga, desgaste y fricción en el mayor laboratorio de pruebas del sector.
Los cojinetes de fricción de igus se someten a una prueba de carga máxima en el banco de pruebas del cargador frontal. Los resultados de las pruebas pueden trasladarse a otras aplicaciones con altas cargas. En principio, todas las áreas con accionamientos de cilindros hidráulicos tienen parámetros similares.

Caja de muestras XXL de los motion plastics®

Probar componentes es fácil: con el expositor de igus, siempre tendrá a mano los motion plastics más recientes adecuados para su sector industrial. 
 
Le llevamos el expositor, lo montamos a petición suya y llenamos los compartimentos con los productos de su elección. Si lo desea, también puede montarlo usted mismo, como una exposición permanente o por un período de tiempo limitado.
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Expositor de igus
Preguntas frecuentes (FAQs) sobre los smart plastics

Preguntas frecuentes

¿Qué son los smart plastics de igus? ¿Qué es la Industria 4.0? En el blog de igus encontrará respuestas a las preguntas más frecuentes sobre estas cuestiones:

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