Rodillos para bandas transportadoras igus
sin mantenimiento ni lubricación

Rodillos para extremos de bandas transportadoras iglidur

• Para radios especialmente pequeños
• No requieren mantenimiento ni lubricación
• No hay contaminación de la producción causada por los lubricantes
• Duradero y resistente al desgaste
• Diseño higiénico sin jaulas de bolas o agujas
• Fácil de limpiar
• Para el contacto con alimentos (conformidad FDA, Reglamento 10/2011 de la UE, la NSF y la Ley de Seguridad Alimentaria de Japón)
• Resistentes a temperaturas elevadas y a los agentes químicos

iglidur A180

El todoterreno hasta 90 °C

• El todoterreno con conformidad FDA
• Resistentes a entornos duros
• Para aplicaciones en entornos húmedos
• Para velocidades de hasta 0,3 m/s*

iglidur A250

El corredor rápido que soporta hasta 90 °C

• Muy resistente al desgaste
• Cumplimiento de los requisitos de la FDA y el reglamento EU10/2011
• Excelentes coeficientes de fricción
• Para una alta precarga de la correa y velocidades de hasta 0,7 m/s*.

iglidur A350

El resistente a los medios que soporta hasta 180 °C

• El corredor de fondo del sector alimentario
• Resistente a temperaturas de hasta +180 °C
• Cumplimiento de los requisitos del Reglamento 10/2011 UE y de la FDA
• Velocidades de hasta 0,5 m/s*

iglidur P210

El todoterreno hasta 100 °C

• Para una vida útil extremadamente larga
• Compatibles con gran número de aplicaciones
• Extremadamente resistente al desgaste
• Para velocidades de hasta 0,5 m/s* 

iglidur H1

El corredor rápido que soporta hasta 200 °C

• El corredor de fondo con alta resistencia a los químicos
• Alta resistencia al desgaste en condiciones ambientales extremas
• Alta resistencia a temperaturas elevadas y agentes químicos
• Para una alta precarga de la correa y velocidades de hasta 0,7 m/s*.

Consulta de materiales

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Producción por inyección

Fabricamos rodillos individuales para bandas transportadoras mediante inyección que se adaptan perfectamente a su aplicación. Envíenos una consulta sin compromiso y le asesoraremos sobre la elección del material y el proceso de producción.

Prueba de desgaste en el laboratorio

Banco de pruebas: carga de 1 N/mm², velocidad de 0,3 m/s

Los rodillos transportadores de igus se prueban en condiciones reales en el laboratorio de pruebas para ofrecerle indicaciones precisas sobre la tasa de desgaste de los materiales iglidur utilizados. Se probaron cuatro materiales de iglidur, así como PET-P y POM-C. Los rodillos para extremos de bandas transportadoras también se han probado en ejes de V2A y de acero plateado para proporcionar información sobre el comportamiento de desgaste en relación con el material del eje.  

Índice de desgaste de diferentes materiales iglidur para rodillos de bandas transportadoras

Carga: 1 MPa, velocidad 0,3 m/s y 0,6 m/s

Se probaron rodillos para extremos de bandas transportadoras hechos de diferentes materiales iglidur en combinación con ejes hechos de acero inoxidable 304 a velocidades de 0,3 m/s y 0,6 m/s. 
 

Krones confía en los rodillos para extremos de bandas transportadoras

Con respecto a Variopac Pro, un sistema de embalaje completamente automático, Krones se enfrentó a un problema en 2005: el rendimiento del sistema tuvo que aumentar en 20 paquetes por minuto. Por lo tanto, era urgente actuar durante la desviación de las cintas transportadoras. Al principio se utilizaban rodillos metálicos con rodamientos de agujas, pero no podían cumplir los requisitos de rendimiento más elevados y resultaban muy costosos. Al buscar una alternativa, el ingeniero de diseño de Krones, Jürgen Werner, descubrió los productos de igus GmbH.

Aplicación en la industria alimentaria

Los productos de panadería y pastelería industrial no son los únicos que presentan numerosos retos a los fabricantes de maquinaria para la industria alimentaria. Al unir dos bandas transportadoras, los radios de los rodillos transportadores provocan que quede un espacio entre las dos bandas. ¿El riesgo? Que los productos delicados, como las piezas de masa cruda, caigan por el hueco que queda entre las bandas transportadoras.
 
Para que este tipo de alimentos puedan transferirse con seguridad de una cinta a otra, los radios de desviación de las bandas transportadoras, y por lo tanto los espacios entre cintas, deben ser lo más pequeños posibles.  

Entrevista: Ingeniería de valor en la industria alimentaria y del packaging

En esta entrevista, Lars Braun, responsable de la industria del packaging de igus®, habla de la importancia de la ingeniería de valor para las industrias del embalaje, la alimentación y las bebidas, y de cómo este método influye en el desarrollo de productos en igus.
 
¿Qué es exactamente la ingeniería de valor? En resumen, la ingeniería del valor es un método de pensamiento estructurado que se utiliza para desarrollar innovaciones o proyectos. El objetivo es mantener el valor o el beneficio lo más alto posible, utilizando pocos recursos.

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¿Qué es iglidur?

¿De qué están hechos los materiales iglidur? 
¿Qué es el efecto autolubricante? Obtenga más información sobre el funcionamiento de los cojinetes de fricción iglidur.

Ventaja ecológica

Nuestra contribución a la sostenibilidad
Descubra cómo igus aporta su granito de arena para proteger los recursos y el medio ambiente con polímeros de alto rendimiento.