print2mold: producción en serie más rápida gracias a la inyección con moldes metálicos impresos en 3D

¿Cuáles son las ventajas de la fabricación mediante inyección con moldes de fabricación aditiva y qué factores hay que tener en cuenta a la hora de diseñar las piezas? Dhruval Raval, ingeniero de desarrollo de rapid tooling y fabricación aditiva, y Tom Krause, responsable de la fabricación aditiva, presentan el método de fabricación print2mold. Este proceso permite fabricar rápidamente y a bajo coste piezas especiales resistentes al desgaste y pequeñas series.

¿Cómo imprimir en 3D correctamente con filamentos?

¿Cómo elegir el filamento adecuado para una aplicación y qué factores hay que tener en cuenta al utilizarlo? Niklas Eutebach, ingeniero de igus en Alemania, comparte sus conocimientos prácticos sobre la impresión 3D con filamentos y proporciona consejos sobre la selección de materiales, su uso y el postprocesado.

¿Qué tribofilamento igus es más adecuado para su aplicación e impresora?

¿Cuál es la mejor solución para su aplicación? ¿Es mejor imprimir las piezas uno mismo o encargarlas al servicio de impresión 3D? ¿Qué tribofilamento es el más adecuado para mi caso? El ingeniero Niklas Eutebach presenta los materiales de igus para impresión 3D. 

Tres errores comunes al imprimir engranajes en 3D

La impresión 3D permite la fabricación rápida de engranajes a medida para prototipos, piezas de repuesto y aplicaciones de series pequeñas. Sin embargo, para fabricar una pieza de maquinaria tan importante hay que tener en cuenta una serie de factores, como un diseño correcto, el material adecuado y el proceso de fabricación óptimo. Como a menudo se cometen errores en este aspecto, muchos ingenieros siguen creyendo que los engranajes impresos con polímeros no son adecuados para aplicaciones industriales. En esta presentación, Tom Krause analiza los errores más comunes que se cometen al imprimir engranajes en 3D y muestra cómo evitarlos.

¿Cuál es el estado actual de las piezas impresas resistentes al desgaste y aptas para alimentos? Materiales, procesos y tratamientos posteriores

Las piezas impresas en 3D diseñadas para estar en contacto con productos alimentarios y resistentes al desgaste pueden fabricarse en su propia impresora o mediante nuestro servicio rápido de impresión en 3D. Los materiales iglidur para impresión 3D son autolubricantes y cumplen los requisitos de la FDA y del Reglamento (UE) n.º 10/2011 en cuanto a compatibilidad alimentaria. Si es necesario, se pueden imprimir piezas especiales a medida, recambios y prototipos en 24 h, individualmente o en serie. En esta presentación, Tom Krause explica qué polímeros se utilizan y cómo obtener lo antes posible piezas especiales compatibles con productos alimentarios.

Fabricación aditiva para la producción en serie: 5 ejemplos de aplicaciones para «reducir costes y aumentar la vida útil»

¿Dónde pueden utilizarse las piezas impresas fabricadas con polímeros iglidur resistentes al desgaste? Tom Krause, responsable de la fabricación aditiva de igus, presenta cinco posibles áreas de uso. Desde componentes para un acelerador de aro hasta elementos deslizantes especiales en una segadora anfibia, las piezas impresas en iglidur contribuyen en muchas aplicaciones a ahorrar costes y prolongar la vida útil, en línea con uno de los objetivos fundamentales de igus: «reducir costes y aumentar la vida útil».

Impresión 3D multimaterial para piezas inteligentes o de gran rigidez

Entre otras cosas, la impresión 3D multimaterial permite fabricar piezas estructuralmente sólidas y rígidas con segmentos de baja fricción cuando es necesario. Para producir estas piezas, se combina un filamento igumid P150 reforzado con fibra con el tribofilamento iglidur i150, imprimiéndose los dos filamentos juntos. De este modo, pueden fabricarse piezas ligeras con un deslizamiento optimizado. Los polímeros resistentes al desgaste también pueden combinarse con un material conductor y, por tanto, con sensores. El resultado son piezas inteligentes que avisan de las sobrecargas o cuando se alcanza el límite de desgaste, pudiendo así evitar averías en las máquinas. Niklas Eutebach, ingeniero especializado en fabricación aditiva, presenta las posibilidades que ofrecen la impresión 3D multimaterial y los métodos de fabricación.

Engranajes impresos con polímeros: producción en serie más rápidamente gracias al cálculo online de la vida útil

¿Cómo puede calcularse y optimizarse la vida útil de los engranajes de polímero impresos en 3D? ¿Cómo pueden reducirse los periodos de prueba y ensayo y acelerar la producción en serie? Tom Krause, responsable de la fabricación aditiva de igus, explica cómo calcular, configurar y optimizar engranajes de polímero de larga duración de forma rápida y sencilla utilizando la herramienta de cálculo de vida útil de engranajes de igus. 

¿Por qué imprimir engranajes en lugar de mecanizarlos?

El diseño de engranajes para impresión 3D suele ser difícil sin las herramientas adecuadas, debido a la complejidad de los engranajes helicoidales. Pero las dificultades no acaban en la fase de diseño, ya que la elección del material y el proceso de fabricación adecuados también son factores decisivos para determinar la vida útil de las ruedas dentadas. En este seminario online, el ingeniero Tom Krause habla de estos temas y muestra enfoques de soluciones utilizando el configurador CAD de engranajes y el servicio de impresión 3D de igus.