Cojinetes de fricción iglidur® en las pruebas de comparación de pivote de los cojinetes de agujas

Para llevar a cabo una serie de pruebas en el laboratorio de igus®, el cliente proporcionó los ejes utilizados en la aplicación. Las pruebas se llevaron a cabo en el laboratorio de pruebas in situ con una máquina de pruebas estándar (imagen 1). En la aplicación del cliente, es posible una alta entrada de suciedad. Por lo que se descarta la lubricación y, además, la lubricación necesaria para los cojinetes de agujas solo puede garantizarse dentro de unos límites durante el tiempo de funcionamiento. Por lo tanto, los cojinetes se han testado bajo unas condiciones de funcionamiento habituales (sin lubricación y los cojinetes de agujas con y sin lubricación). En el primer paso, todas las pruebas se llevaron a cabo sin entrada de suciedad. Con los cojinetes de fricción iglidur®, el desgaste se determinó a través del cambio de diámetro interno en la dirección de la carga. Para ello, se midió el diámetro interior con un micrómetro exterior antes y después de las pruebas. La diferencia es el desgaste. Mediante la frecuencia de los ciclos, se determinó el rendimiento de la carrera para comparar el desgaste. El diámetro interno de los cojinetes de agujas no pudo medirse con los medios proporcionados en el laboratorio. En este caso, el desgaste se determinó, entre otros, mediante la pérdida de masa.

La comparación del desgaste se realizó con los siguientes parámetros:

  

Parámetros			Valor
Cojinete	iglidur® P210	iglidur® Q	iglidur® Q2	Cojinetes de agujas	Cojinetes de agujas
Eje	Eje del cliente (nitrurado)	Eje del cliente (nitrurado)	Eje del cliente (nitrurado)	Eje del cliente (nitrurado)	Eje del cliente (nitrurado)
Cargar	4 MPa	4 MPa	4 MPa	4 MPa	4 MPa
Tipo de movimiento	Oscilante	Oscilante	Oscilante	Oscilante	Oscilante
Ángulo de oscilación	60°	60°	60°	60°	60°
Velocidad	0,01 m/s	0,01 m/s	0,01 m/s	0,01 m/s	0,01 m/s
Lubricación	No	No	No	No	OKS 400 (una vez)
Número de ciclo objetivo	600000	600000	600000	600000	600000

Imagen 2: Cojinete iglidur® P210 probado sin lubricación con el eje correspondiente

Imagen 3: Cojinete iglidur® Q probado sin lubricación con el eje correspondiente

Imagen 4: Cojinete iglidur® Q2 probado sin lubricación con el eje correspondiente

Imagen 5: Cojinete de agujas probado sin lubricación con el eje correspondiente

Comparación del desgaste medio

iglidur® P210, iglidur® Q, iglidur® Q2; p = 4MPa; v = 0,01 m/s; ángulo oscilante 60°

Resultado:

Los cojinetes de agujas no lubricados fallaron después de entre una décima parte y un tercio del tiempo de funcionamiento previsto. Además, el eje presentaba daños considerables. Los cojinetes de agujas lubricados se han vuelto más pesados. Esto se debe probablemente a las partículas que se acumulan en el cojinete y se adhieren a través de la lubricación. Sin embargo, parece que solo se ha producido un desgaste muy reducido del cojinete. Todos los cojinetes de fricción iglidur® han alcanzado la vida útil prevista y siguen siendo totalmente funcionales, al igual que los cojinetes de agujas lubricados. Los ejes también muestran solo una muy ligera marca de rodaje. De este modo, los cojinetes de fricción fabricados con iglidur® P210 lograron los mejores resultados de desgaste y el funcionamiento de los ejes también se ve mejor en combinación con los cojinetes de fricción iglidur® P210. Debido a estos resultados, recomendamos utilizar un cojinete de fricción del material iglidur® P210 para un cojinete sin lubricación en la aplicación. También se pueden realizar pruebas adicionales con entrada de suciedad, según sea necesario, en el siguiente paso.

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