Reconocimiento del estado de la cadena portacables a simple vista

El nuevo indicador de estado permite conocer el estado de la cadena con una tecnología sencilla y sin necesidad de cables. El indicador de color cambia de verde a amarillo y luego a rojo, haciendo posible identificar de manera rápida y efectiva si es necesario tomar medidas.

Mediante un indicador de estado mecánico, el nuevo sensor puede proporcionar rápidamente información sobre el estado de desgaste de la cadena a través de indicadores de colores. La abrasión deja al descubierto los aditivos de desgaste en los eslabones de la cadena, lo que brinda información sobre su estado. Cuando el sensor está en verde, todo está dentro del rango aceptable. El color cambia a amarillo con el aumento de la abrasión. Si el indicador se vuelve rojo, se debe inspeccionar la cadena y reemplazarla si es necesario. La disminución de la distancia entre los travesaños también indica el estado de desgaste.

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Mejora tecnológica

Indicador de color (rojo/amarillo/verde) para información sobre el estado de los sistemas de cadenas portacables
Instalación en el centro del recorrido o de la alimentación

Reducción de costes

Económico, sin electrónica, con un principio de medición físico
Sencilla planificación de las operaciones de modernización

Testado en el laboratorio de igus®

Programa de pruebas continuas en el mayor laboratorio del sector para aplicaciones con cables para movimiento

Ventaja ecológica

Previene la necesidad de realizar tareas de mantenimiento innecesarias
Mayor vida útil

El servicio superwise explicado de manera sencilla

superwise Basic

Se muestran todos los datos del sistema y se genera un cálculo de vida útil basado en sus especificaciones y en los conocidos algoritmos de la calculadora de vida útil online de eficacia probada. Antes de que finalice el tiempo de funcionamiento del sistema de cadena portacables de igus®, nuestro departamento de ventas le hará una oferta para la sustitución del sistema.

superwise Silver

Los componentes smart plastics para la monitorización del estado evitan eficazmente la interrupción total del sistema debido a roturas de cadenas portacables, obstrucciones o daños en los cables. En caso de parada, se le informará inmediatamente por correo electrónico o SMS, y también se notificará al departamento de ventas de igus® para que pueda obtener un recambio rápidamente si es necesario. Todos los informes se guardan con los valores medidos en el portal y pueden evaluarse posteriormente. Además del servicio básico, el sistema registra opcionalmente un perfil de movimiento, lo que permite un cálculo más preciso de la vida útil o la planificación del servicio.

superwise Gold

Se instalan sensores adicionales en su sistema que determinan el desgaste real de las cadenas portacables o de los cables. Esta información está a su disposición en todo momento a través del portal i.Cee y le permite planificar el mantenimiento a largo plazo y las adaptaciones. Dependiendo del hardware i.Cee utilizado, los datos de los sensores pueden guardarse para su posterior evaluación. Los sistemas i.Cee están diseñados para detectar condiciones de funcionamiento inusuales en una fase temprana y generar información preventiva.

Mantenimiento predictivo implementado con éxito

i.Cee en uso

Plantas de tratamiento de aguas residuales y servicios públicos |
Grúas portuarias y de contenedores |
Transporte y manipulación de materiales a granel

Eliminación de trabajos de mantenimiento innecesarios

i.Cee ofrece a CFL una estimación de la vida útil del sistema, teniendo en cuenta los datos de monitorización del estado, como la temperatura, la velocidad de desplazamiento y la distancia recorrida, y proporciona instrucciones de mantenimiento e inspección. Société Nationale des Chemins de Fer Luxembourgeois (CFL)

Aplicaciones de clientes en todo el mundo

Ya sea en la producción internacional de automóviles, en la industria mundial de grúas o en las plantas regionales de aguas residuales: los sistemas i.Sense EC.P se utilizan con éxito y contribuyen a ahorrar costes de mantenimiento y evitar los tiempos de inactividad de las máquinas.

Ir al resumen de aplicaciones

Usted decide la forma de transmisión y el acceso a los datos

Transferencia de datos dentro de la red local de su empresa (i.Cee:local) o a través de la nube segura (i.Cee:cloud)

i.Cee:local

Sus datos no salen de la red de su empresa en ningún momento, ya que el software i.Cee solo se comunica dentro de las redes que usted elija. Las opciones van desde una cadena portacables dentro de una máquina hasta un parque de máquinas y su propia interfaz de salida.

i.Cee:cloud

En esta solución basada en Internet, los datos hacen una parada intermedia en el i.Cee.net, un llamado concentrador de datos. El i.Cee.net se encuentra en sus instalaciones, por lo que puede detener o ajustar el intercambio de datos a la nube en cualquier momento.

Recopilación inteligente de datos de las máquinas...

... para los conceptos de mantenimiento predictivo

El módulo i.Cee abre numerosas posibilidades de integración con conceptos de mantenimiento predictivo. Todo es posible, desde la gestión del mantenimiento preventivo, que programa el mantenimiento regular en función del uso, hasta la gestión de incidencias fuera de las instalaciones, que comunica inmediatamente cualquier cambio inesperado a través de varios canales móviles. Toda la información se agrega en un moderno panel de control, online u offline en la red local, según los deseos del cliente.

Mantenimiento predictivo

Whitepaper sobre la optimización de la eficacia global de los equipos (OEE)

¿Cuál es la diferencia entre monitorización de condiciones y mantenimiento predictivo?

Contenido del whitepaper:

Qué significa la monitorización de condiciones de igus® (i.Sense)
Qué significa el mantenimiento predictivo de igus® (i.Cee)
Qué tecnología hay detrás de ambos sistemas
Qué ofrecen ambos sistemas al suministro de energía industrial

Descarga gratuita

Más tiempo para sus ideas...

... gracias a un menor tiempo de inactividad con i.Cee de igus

En la industria automovilística, las cadenas de montaje nunca se detienen. Los brazos robóticos que colaboran en las tareas de montaje y soldadura están en uso continuo, al igual que todos los componentes que les suministran energía y datos. Es precisamente en estos entornos donde conceptos inteligentes como el mantenimiento predictivo tienen más sentido. Tanto si se trata de un nuevo proyecto para la Industria 4.0 como de un rediseño orientado a la eficiencia, las soluciones de smart plastics están disponibles como kits modulares universales y pueden adaptarse individualmente a cualquier sistema.

Mantenimiento predictivo en la producción de automóviles