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¿Realmente es necesario lubricar los cojinetes?
Los de igus, no.

Las máquinas de construcción están sometidas a unas condiciones muy exigentes: deben funcionar de forma fiable en cualquier circunstancia y con cualquier condición meteorológica. Los elementos móviles están expuestos a grandes cargas e influencias ambientales extremas y su única protección es la lubricación. Para ello, hay que abastecer manualmente decenas de puntos de lubricación en las máquinas con costosos sistemas de lubricación. Pero ¿es necesario?


Pivote engrasado
¿Lubricación? No es necesaria
  • En la maquinaria de construcción, muchas carcasas están protegidas de la intemperie y el desgaste por lo que se conoce como lubricación perdida. Se trata de grasa lubricante expulsada constantemente desde el interior de la máquina hacia el exterior.

  • Estos lubricantes se vierten al medio ambiente. Las estrictas normativas hacen que la elección de la grasa adecuada sea más complicada y, sobre todo, costosa.
Pistola de grasa
¿Mantenimiento? No es necesario
 
  • Una lubricación correcta cuesta tiempo y dinero. Cada día, se necesitan entre 30 y 60 minutos para lubricar los 20 o 30 puntos de engrase de una excavadora de cadenas estándar.

  • Una lubricación insuficiente o inadecuada también puede provocar daños muy costosos. Su aplicación requiere personal cualificado y a menudo se realiza en condiciones difíciles.

Documento técnico gratuito

El whitepaper «Factores importantes para el éxito de la carcasa sin grasa en la maquinaria de construcción» trata los siguientes temas:
  • Funciones importantes de la lubricación en los cojinetes de fricción
  • Motivos para cambiar a los cojinetes sin lubricación
  • Diferencias entre los cojinetes iglidur® sin lubricación frente a los cojinetes metálicos lubricados
  • Cómo funcionan los cojinetes de fricción autolubricados
  • Puntos a tener en cuenta al cambiar a cojinetes de fricción sin lubricación
Descarga gratuita

Cojinetes sin lubricación iglidur® para maquinaria de construcción 

 

El polímero cumple su promesa

Una de las muchas pruebas de laboratorio y de campo por las que igus es reconocido es la siguiente:
Un banco de pruebas de carga pesada con varios cojinetes sometidos a una carga de 60 N/mm² y un movimiento oscilante de 50° a 0,01 m/s.
 
  1. Índice de desgaste en µm/km
  2. Cojinete de bronce lubricado, galvanizado sobre acero, 652,3 µm/km. Gran desgaste en el eje. La prueba terminó antes de tiempo después de 10.000 ciclos debido a un movimiento irregular.
  3. Cojinete de acero lubricado, cromado duro sobre acero. 45,7 µm/km. Gran desgaste en el eje. La prueba terminó antes de tiempo después de 75.000 ciclos debido a la alta irregularidad del movimiento. 
  4. Cojinete de deslizamiento en seco iglidur® Q2 sobre acero de cromo endurecido. 19,4 µm/km. No hay marcas de funcionamiento después de 100.000 ciclos. 
  5. Cojinete iglidur® TX1, cromado en seco sobre acero. 66,4 µm/km. Ligeras marcas de funcionamiento, sin daños apreciables.

iglidur®: los especialistas opinan

Uwe Sund, especialista en aplicaciones de igus®, responde a preguntas

En la siguiente entrevista, Uwe Sund habla de la creciente tendencia a utilizar cojinetes sin grasa ni mantenimiento en la maquinaria de construcción. Esta preferencia se explica fácilmente por la reducción del trabajo de mantenimiento y de los costes de lubricación que conlleva. Hay que tener en cuenta algunos aspectos para pasar a una carcasa sin mantenimiento en la maquinaria de construcción y aumentar considerablemente su vida útil. Descubra en qué consiste en el vídeo.

Cojinetes de deslizamiento iglidur®

Sin lubricación y robusto para maquinaria de construcción


Los cojinetes iglidur® están fabricados con plásticos iglidur® altamente resistentes al desgaste y de fricción optimizada. Estos polímeros están disponibles en más de 60 materiales desarrollados para diferentes campos de aplicación. Estas son sus características principales:
  • Optimizados para un uso sin lubricación
  • Resistentes a cargas de hasta 120 MPa (N/mm²)
  • Muy resistentes al desgaste
Gracias a las pruebas estandarizadas, es posible calcular de antemano la vida útil de los materiales en función de los parámetros de aplicación individuales. Esto permite determinar el material más adecuado para cada aplicación antes de realizar las pruebas en la aplicación.

 
Más información sobre los cojinetes de polímero iglidur®
Cojinete iglidur® G

Ejes iglidur® GKF

Sin lubricación y robusto para maquinaria de construcción


Los ejes iglidur® GKF están optimizados para su uso con cojinetes de fricción de funcionamiento en seco y aumentan la vida útil de sus cojinetes. Se tratan de una alternativa a los ejes galvanizados o cromados y ofrecen una protección especial contra la corrosión y el desgaste gracias a su superficie optimizada y nitrificada por gas. Se desarrollaron especialmente para su uso en máquinas agrícolas y forestales, así como para maquinaria de construcción y vehículos comerciales.
  • Desarrollados específicamente para el uso de cojinetes de deslizamiento iglidur® de funcionamiento en seco
  • 100% de protección contra la corrosión y mayor vida útil
  • Recubrimiento económico que permite el uso de aceros de eje asequibles
Más información
Cojinete iglidur® G

El mayor laboratorio de pruebas del sector

Laboratorio de pruebas con bancos de pruebas para cojinetes de fricción Realizamos pruebas para que usted no tenga que hacerlo. Descubra cómo se testan los cojinetes plásticos iglidur® en el laboratorio más grande del sector. Además de los ensayos estándar, también llevamos a cabo pruebas individuales de los clientes.

¿Qué es iglidur?

Los cojinetes iglidur al detalle ¿De qué están hechos los materiales iglidur®? ¿Qué significa que sean autolubricados? Obtenga más información sobre el funcionamiento de los cojinetes de fricción iglidur.

Ventaja ecológica

Ventaja ecológica Descubra cómo igus contribuye a la protección de los recursos y del medio ambiente con sus polímeros de alto rendimiento.


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