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Información sobre el material iglidur® Q2

Tabla de material

Características generales Unidad iglidur® Q2 Método de prueba
Densidad g/cm³ 1,46
Color: beige-marrón
Absorción máx. de humedad a 23°C/50% h.a. % del peso 1,1 DIN 53495
Absorción máx. de agua % del peso 4,6
Coeficiente de fricción por deslizamiento, dinámico, frente acero µ 0,22 - 0,42
Valor pv, máx. (seco) MPa x m/s 0,7

Características mecánicas
Módulo E de elasticidad MPa 8.370 DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C MPa 240 DIN 53452
Resistencia a la compresión MPa 130
Presión superficial máxima permitida (20°C) MPa 120
Dureza D shore 80 DIN 53505

Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C +130
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C +200
Temperatura de servicio mín. °C -40
Conductibilidad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de dilatación térmica (a 23°C) [K-1 x 10-5] 8 DIN 53752

Propiedades eléctricas
Resistencia específica Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482

Tabla 01: Características del material

Valores pv Q2


Tabla 01: Valores pv permitidos para cojinetes iglidur® Q2 con pared de un grosor de 1 mm en funcionamiento en seco con un eje de acero, a 20°C y en un alojamiento de acero.

X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Presión[MPa]
Los cojinetes de deslizamiento iglidur® Q2 son sinónimo de gran capacidad de carga y buena resistencia a la abrasión con grandes cargas. La relación calidad-precio es excelente. Los lubricantes sólidos reducen los coeficientes de fricción y mejoran la resistencia al desgaste a comparación de otros cojinetes iglidur® para aplicaciones pivotantes con grandes cargas.

tabla 02: Presión superficial máxima permitida en función de la temperatura (120 MPa a +20 °C)

X = Temperatura [°C]
Y = Presión [MPa]
tabla 03: Deformación bajo carga y temperaturas

X = Presión [MPa]
Y = Deformación [%]

Características mecánicas

No obstante, la resistencia a la presión de iglidur® Q2 disminuye al aumentar la temperatura. La tabla 02 presenta de forma clara esta relación. Si sometemos a la aplicación a una temperatura permitida de+130℃de forma prolongada, la presión superficial permitida aún resiste los 20 Mpa. Los cojinetes de deslizamiento iglidur® Q2 son sinónimo de gran capacidad de carga y buena resistencia a la abrasión con grandes cargas.
 
La tabla 03 muestra la deformación elástica de iglidur® Q2 bajo cargas radiales.

Velocidad de deslizamiento máxima

m/s de rotación Oscilante Lineal
Permanente 1 0,7 4
A corto plazo 2 1,4 5
Tabla 02: Velocidades de deslizamiento máximas

Velocidades de deslizamiento permitidas

Las aplicaciones más usuales de iglidur® Q2 conllevan movimientos pivotantes con altas cargas a velocidades no extremadamente altas. Aún así,a pesar de lo dicho, es posible alcanzar velocidades relativamente altas. Las velocidades indicadas en la tabla 02 son los valores límites con cargas mínimas. Con cargas más fuertes, la velocidad permitida disminuye conforme aumenta la carga a causa de la limitación definida por el valor p x v.

Límites de temperatura

iglidur® Q2 Temperatura de trabajo
mínima - 40 °C
máx. a largo plazo + 130 °C
máx. a corto plazo + 200 °C
Fijado axial + 70 °C
Tabla 03: Temperaturas límites para iglidur® Q2

Temperaturas

iglidur® Q2 es un material con gran resistencia térmica. La temperatura de uso máxima en forma continua de +130 °C permite un uso extenso, por ej. en típicos casos de aplicación en los sectores agrario, de vehículos industriales o de construcción de vehículos. No obstante, la resistencia a la presión de iglidur® Q2 disminuye al aumentar la temperatura. En temperaturas mayores a +70 °C es necesaria una protección adicional. En las observaciones de la temperatura hay que tomar en cuenta el calor adicional generado por fricción en el sistema de cojinetes.

tabla 04: Coeficientes de fricción dependiendo de la velocidad de deslizamiento, p = 1 MPa

X = Velocidad superficial [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ

Fricción y desgaste

iglidur® Q2 presenta un bajo coeficiente de fricción. Recuerde que una superficie de deslizamiento con un acabado rugoso aumentará la fricción. Los coeficientes de fricción más altos se dan en Ra = 1 μm. Resulta recomendable por tanto emplear ejes con un acabado de superficie desde (Ra) 0,1 hasta un máximo de 0,4 μm. Es más, el coeficiente de fricción de iglidur® Q2 depende en gran parte de la velocidad y la carga. Al aumentar la velocidad, también lo hace el coeficiente de fricción. Sin embargo, si se reduce la carga, el coeficiente también cae sustancialmente al principio, para luego reducirse más moderadamente.
iglidur® Q2 en seco Grasa Aceite Agua
Coeficientes de fricción µ 0,22 - 0,42 0,09 0,04 0,04

tabla 04: Coeficientes de fricción para iglidur® Q2 con acero
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Coeficientes de fricción tabla 05: Coeficientes de fricción dependiendo de la carga, v = 0,01 m/s

X = Presión [MPa]
Y = Coeficiente de fricción μ

Información de desgaste tabla 06: Desgaste con movimientos rotatorios y diferentes materiales de eje, p = 45 MPa, v = 0,01 m/s
 
X = Material del eje
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = acero automático
B = Cf53
C = Cf53, cromado duro
D = V2A
E = X90

Materiales de los ejes

Como norma general, recomendamos el uso de ejes endurecidos para aplicaciones con altas cargas. Incluso con cargas medias, la vida útil de iglidur® Q2 se incrementa con los llamados ejes duros, si la comparamos con la obtenida con los conocidos como blandos.
 
Sin embargo, cuando se trata de cargas bajas, los resultados son excepcionales incluso con acero de fácil mecanización. En cuanto al desgaste, es mucho menor en aplicaciones pivotantes con altas cargas que en movimientos de rotación. En caso de que los resultados del material que ha previsto para su eje no se encuentren entre los aquí presentados, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Información de desgaste tabla 07: Desgaste, en función de la carga, con movimientos de rotación y pivotación, con ejes de acero Cf53,
 
X = Presión [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A= de rotación
B= oscilante.

Medio Resistencia
Alcohol +
Hidrocarburos +
Grasas, aceites, sin aditivos +
Combustible +
Ácidos diluidos De 0 a -
Ácidos fuertes -
Lejías diluidas +
Lejías fuertes 0
+ resistente      0 parcialmente resistente      - no resistente
Todos los datos, a temperatura ambiente [+20 °C]
Tabla 05: Resistencia a sustancias químicas


Propiedades eléctricas

Resistencia específica > 1013 Ωcm
Resistencia superficial > 1011 Ω

Resistencia a sustancias químicas

Los cojinetes iglidur® Q2 cuentan con una gran resistencia a las sustancias químicas. Resisten a la mayoría de los lubricantes. Asimismo, se trata de un material extremadamente resistente a la mayoría de lubricantes. Sólo constituyen una excepción los ácidos.

Radiactividad

Los cojinetes iglidur® Q2 son resistentes a la radiación hasta una intensidad de 3 x 102 Gy.

Resistencia a la luz ultravioleta

Sin embargo, la resistencia de iglidur® Q2 a la radiación UV es permanente.

vacío

En vacío, los pequeños componentes de agua se evaporan. En vacío, los pequeños componentes de agua se evaporan.

Propiedades eléctricas

De igual modo, el material iglidur® Q2 es aislante a la electricidad.

Absorción de humedad máxima
a +23 °C/50 % h.a Porcentaje de peso 1,1%
Absorción máx. de agua Porcentaje de peso 4,6%

Tabla 06: la absorción de la humedad en iglidur® Q2
Influencia de la absorción de humedad Imagen 10: influencia de la absorción de humedad
 
X = absorción de humedad [peso.-%]
Y = reducción ø interior [%]

Absorción de humedad

En condiciones climáticas normales, el porcentaje de absorción de la humedad de los cojinetes iglidur® Q2 no alcanza el 1,1. El límite de saturación en el agua es de 4,6 %.

Diámetro interior
d1 [mm]
Eje h9
[mm]
iglidur® Q2
E10 [mm]
Alojamiento H7
[mm]
hasta 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 bis 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 bis 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 bis 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabla 07: Tolerancias importantes conforme a la norma ISO 3547-1 tras el montaje a presión

Tolerancias de instalación

Los cojinetes iglidur® Q2 constituyen un estándar para los ejes con tolerancia h (la recomendación mínima es h9)
 
Los cojinetes están diseñados para introducirse a presión en un alojamiento con tolerancia H7. Después de haber sido montado en el alojamiento, el diámetro interior se ajusta automáticamente para tener la tolerancia E10. En algunos tamaños, la tolerancia depende del espesor de la pared del casquillo, por lo que los datos de esta tabla pueden no coincidir (Consulte nuestro programa de suministros)


Los términos "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "chains for cranes", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus improves what moves", "igus:bike", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plastics for longer life", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL", "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "tribotape", "triflex", "twisterchain", "when it moves, igus improves", "xirodur", "xiros" y "yes" son marcas comerciales legalmente protegidas de igus® GmbH en la República Federal de Alemania y otros países. Esta es una lista no exhaustiva de las marcas comerciales de igus GmbH o de empresas afiliadas de igus en Alemania, la Unión Europea, EE.UU. y/u otros países o jurisdicciones.

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