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iglidur® Z - Datos de material

Tabla del material

Características generales Unidad iglidur® Z - resistente al calor Método de prueba
Densidad g/cm³ 1,40
Color: marrón
Absorción máx. de humedad a 23°C/50% h.a. % del peso 0,3 DIN 53495
Absorción máx. de agua % del peso 1,1
Coeficiente de fricción por deslizamiento, dinámico, frente acero µ 0,06 - 0,14
Valor pv, máx. (seco) MPa x m/s 0,84

Características mecánicas
Módulo E de elasticidad MPa 2.400 DIN 53457
Resistencia a la flexión a 20°C MPa 95 DIN 53452
Resistencia a la compresión MPa 65
Presión superficial máxima permitida (20°C) MPa 150
Dureza D shore 81 DIN 53505

Propiedades físicas y térmicas
Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C +250
Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C +310
Temperatura de servicio mín. °C -100
Conductibilidad térmica [W/m x K] 0,62 ASTM C 177
Coeficiente de dilatación térmica (a 23°C) [K-1 x 10-5] 4 DIN 53752

Propiedades eléctricas
Resistencia específica Ωcm > 1011 DIN IEC 93
Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482
Tabla 01: Características del material

Z
 

Gráfico 01: coeficientes pv permitidos para rodamientos deslizantes iglidur® Z con 1 mm de grosor de pared en carrera seca contra un eje de acero, a +20 °C, montado en una carcasa de acero.
 
X = velocidad de deslizamiento [m/s]
Y = carga [MPa]
iglidur® Z e iglidur® X forman parte de los materiales para altas temperaturas con mayor difusión. Se debe destacar especialmente el excelente comportamiento al desgaste bajo condiciones externas (grandes cargas y altas temperaturas).

Fig. 02: Presión superficial máxima permitida en función de la temperatura (150 MPa a +20 °C)

X = Temperatura [C°]
Y = Presión [MPa]
Fig. 03: Deformación bajo cargas y temperaturas

X = Presión [MPa]
Y = Deformación [%]

Características mecánicas

La máxima carga superficial recomendada representa un coeficiente mecánico del material. Por ello, no se pueden sacar conclusiones respecto a la tribología del mismo. Con el aumento de las temperaturas disminuye la resistencia a la compresión de los cojinetes iglidur® Z. La fig. 02 explica esta relación.
 
La fig. 03 muestra la deformación elástica del iglidur® Z bajo cargas radiales. La deformación es de aproximadamente 5.5% a 150 MPa.

Maximale Gleitgeschwindigkeit

m/s rotacional Oscilante Lineal
permanente 1,5 1,1 5
a corto plazo 3,5 2,5 6
Tabla 02: Velocidades de deslizamiento máximas

Velocidades de deslizamiento permitidas

iglidur® Z es un material para altas temperaturas apropiado para aplicaciones con grandes cargas Los valores máximos indicados en la tabla 03 se alcanzan únicamente con cargas por compresión bajas. Con las velocidades indicadas, y debido a la fricción, puede producirse un aumento hasta el límite de temperatura continua permitida. En la práctica, estos valores límite no siempre se alcanza debido a las interacciones.

iglidur® Z Temperatura de servicio
mínima - 100 °C
máx. a largo plazo + 250 °C
máx. a corto plazo + 310 °C
Fijado axial +145° C
Tabla 03: Límites de temperatura para iglidur® Z

Temperaturas

La temperatura máxima permitida a corto plazo es de 310°C, Las temperaturas en el sistema también influyen en el desgaste del cojinete de fricción. El desgaste aumenta con temperaturas ascendentes. Bajo temperaturas altas, iglidur® Z es el material más resistente al desgaste en funcionamiento en seco. En temperaturas mayores a +145 °C es necesaria una protección adicional.

Fig. 04: Coeficientes de fricción dependiendo de la velocidad de deslizamiento tabla 04: Coeficientes de fricción dependiendo de la velocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidad de deslizamiento [m/s]
Y = Coeficiente de fricción μ
Fig. 05: Coeficientes de fricción dependiendo de la carga tabla 05: Coeficientes de fricción dependiendo de la carga, v = 0,01 m/s
 
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de fricción [μ]

Fricción y desgaste

El coeficiente de fricción, como la resistencia al desgaste, disminuye con una carga creciente (fig. 04 y 05).

Reibwerte für iglidur® Z gegen Stahl
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

iglidur® Z en seco Grasa Aceite Agua
Coeficientes de fricción µ 0,06 - 0,14 0,09 0,04 0,04

Tabla 04: Coeficientes de fricción de iglidur® Z con ejes de acero
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Fig. 06: Desgaste, aplicación giratoria con diferentes materiales de eje Fig. 06: Desgaste con movimientos rotatorios y diferentes materiales de ejes, carga p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = Material del eje
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = aluminio anodizado endurecido
B = acero mecanizado
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiales de los ejes

La fig. 06 muestra tasas de desgaste en el área de carga inferior que se asemejan por completo a las de otros materiales iglidur® muy resistentes al desgaste. Por el contrario, en el margen superior, el casquillo iglidur® Z posee una resistencia al desgaste que ningún otro material alcanza. En un eje Cf53, por ejemplo, el desgaste es de apenas 15 μm/km a 45 MPa.
Con cargas reducidas, el desgaste de los cojinetes de deslizamiento iglidur® Z es menor en aplicaciones pivotantes que en rotatorias. Aquí llaman particularmente la atención los ejes inox V2A.
Fig. 07: Desgaste en aplicaciones oscilantes y giratorias Tabla 07: Desgaste en aplicaciones con movimientos oscilantes y de rotación con Cf53 como función de la carga.
 
X = Presión [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = de rotación
B = oscilante

Medio Resistencia
Alcohol 0
Hidrocarburos +
Grasas, aceites, sin aditivos +
Combustible +
Ácidos diluidos +
Ácidos fuertes -
Lejías diluidas +
Lejías fuertes -
+ resistente      0 parcialmente resistente      - no resistente
Todos los datos, a temperatura ambiente [+20 °C]
Tabla 05: Resistencia a las sustancias químicas de iglidur® Z


Propiedades eléctricas

Resistencia volumétrica especifica > 1011 Ωcm
Resistencia superficial > 1011 Ω

Resistencia a sustancias químicas

Los cojinetes de deslizamiento iglidur® Z ofrecen una muy buena resistencia a sustancias químicas. Poseen una excelente resistencia a disolventes orgánicos, combustibles, aceites y grasas. El material resiste sólo parcialmente a ácidos débiles.

Radiaciones radioactivas

Los Cojinetes de deslizamiento iglidur® Z son resistentes a la radiación hasta una intensidad de 2 x 105 Gy.

Resistencia a la luz ultravioleta

En los cojinetes de deslizamiento iglidur® Z, la radiación ultravioleta produce una reducción de las propiedades tribológicas (resistencia al desgaste) del 50% aproximadamente.

Vacío

Con una aplicación en vacío, el posible contenido de humedad puede emanar en forma de gas. Por este motivo, la aplicación en vacío es posible solo con Cojinetes iglidur® Z secos.

Propiedades eléctricas

Los Cojinetes de deslizamiento iglidur® Z son aislantes a la electricidad.

Absorción de humedad máxima
a +23 °C/50 % h.a Porcentaje de peso 0,3%
Absorción máx. de agua Porcentaje de peso 1,1%

Tabla 06: Absorción de humedad
Influencia de la absorción de humedad Imagen 10: influencia de la absorción de humedad
 
X = absorción de humedad [peso.-%]
Y = reducción ø interior [%]

Absorción de agua

La absorción de humedad de los cojinetes de deslizamiento iglidur® Z es de aprox. 0.3% en condiciones climáticas normal. El límite de saturación en el agua es de 1,1%.

Wichtige Toleranzen für iglidur® Z-Gleitlager nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen

Diámetro interior
d1 [mm]
Eje h9
[mm]
iglidur® Z
F10 [mm]
Alojamiento H7
[mm]
hasta 3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 bis 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030
> 80 bis 120 0 - 0,087 +0,036 +0,176 0 +0,035

Tabla 07: Tolerancias importantes conforme a la norma ISO 3547-1 tras el montaje a presión

Tolerancias de instalación

Los cojinetes plásticos iglidur® Z son cojinetes estándar para ejes con tolerancias h (h9 es la tolerancia mínima recomendada). Los cojinetes están diseñados para introducirse a presión en un alojamiento con tolerancia H7. Después de haber sido montado en la carcasa, el diámetro interior se ajusta automáticamente para tener la tolerancia F10. En algunos tamaños, la tolerancia depende del espesor de la pared del casquillo, por lo que los datos de esta tabla pueden no coincidir (Consulte nuestro programa de suministros)


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